電磁流量計

　　智能型電磁流量計是我公司采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制開發(fā)的全智能型電磁流量計，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器。計算速度非?？?、精度高、測量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計采用國際先進技術(shù)，輸入阻抗高達101?歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db,對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定可靠，而且大大的縮小了體積，減輕了重量，使流量計具備小型輕量化的特點。

　　電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一種內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈為雙向方波脈沖勵磁時，將與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B,測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

　　該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利工程、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、水煤漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰漿、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。

▲管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
▲測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
▲在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
▲高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
▲采用SMD器件和表面貼裝(SMT電路可靠性高)。
▲采用32位高性能微處理器運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形方波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
▲全數(shù)字量的處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150:1。
▲超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，EMC性能好。
▲內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向總量，反向總量和差值總量。
▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出選配。
▲具有自檢與自診斷功能。


正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么配置的電磁流量計應(yīng)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計的通徑，流量范圍，襯里材料，電料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求。
可測量的流體
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴格的除了高溫流體之外只要電導(dǎo)率大于50μs/cm的任何流體都選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流量，因?qū)щ姷臍怏w，蒸汽，油類，丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.5-10m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。
流速低于0.5m/s時最好在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式。
一體型或分體型的選擇
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。分體型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分體型。
(1)環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃.
(2)管道震動較大的場合。
(3)會對轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
(4)現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
(5)流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。

最大流量與最小流量須符合下表要求:
　　應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極材質(zhì).
　　應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
為了正確的測量，在選擇管道上位置時應(yīng)注意以下幾點要求：
(1)傳感器既可在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
(2)介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
(3)對于液固兩相流體，最好采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
(4)流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道最高點和出水口安裝流量計。(見圖)
(5)修改管道的安裝方法：
當介質(zhì)流速達不到要求時，應(yīng)當選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥10DN,后直管道≥5DN(DN為管徑)
(6)前后直管段為流量計前端≥10DN,后端≥5DN。